GQ(Y)型閥門電動(dòng)裝置主要針對(duì)電廠高溫高壓系統(tǒng)治理閥門內(nèi)漏問題而設(shè)計(jì)制造的；高壓閥門在使用過程中容易造成內(nèi)漏是眾所周知的普遍性問題，以致于火電廠在機(jī)組大小修中經(jīng)�；ù罅抠M(fèi)用更換新閥門，但是，無論是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)閥門或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)閥門，換來換去仍然是內(nèi)漏。我們習(xí)慣于把此問題定性為閥門質(zhì)量問題，但我們忽略了閥門本身運(yùn)行的一個(gè)基本要求——那就是閥門在關(guān)閉時(shí)對(duì)強(qiáng)制關(guān)閉力的要求，因?yàn)殚y門在關(guān)閉后期的壓差最大，關(guān)緊力達(dá)不到就會(huì)造成泄漏，泄漏的結(jié)果則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面因介質(zhì)的沖刷而受到損傷，如此形成惡性循環(huán)：關(guān)不嚴(yán)則漏，漏則永久性關(guān)不嚴(yán)。
根據(jù)《閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)》中提供的強(qiáng)制密封閥關(guān)緊力選用依據(jù)，PN4.0,DN150（即額定壓力4MPa，通徑150mm）的閘閥，其關(guān)緊力應(yīng)是：Q`FZ =Q`+QP +Qr =46KN（約4.5噸），而截止閥所需的關(guān)緊力更大，PN4.0，DN150的截止閥需要的關(guān)緊力約130KN（約13噸）。因此，通常處在高溫高壓狀態(tài)下運(yùn)行的閥門，在關(guān)閉時(shí)有一個(gè)合適的關(guān)緊力是確保閥門正常運(yùn)行的基本要素。而給予閥門一個(gè)合適的關(guān)緊力必須由力矩關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)。
閥門電動(dòng)裝置的力矩設(shè)置分類：
通常我們所使用的閥門電動(dòng)裝置有具備一些常規(guī)功能的普通型、有自動(dòng)化程度很高的智能型；但是無論哪一種都沒有把閥門關(guān)緊力的設(shè)定放在首位來考慮，雖然都有力矩保護(hù)設(shè)置，但大部分因?yàn)槠淇煽啃圆�，在�?shí)際應(yīng)用中僅能作為后續(xù)保護(hù)手段，控制方式都是選擇“行程關(guān)閉，力矩保護(hù)”，即閥門關(guān)閉時(shí)，以行程信號(hào)作為關(guān)閉到位的依據(jù)，力矩僅作為過載保護(hù)，根本無法對(duì)閥門關(guān)緊力的控制。以下就我們常見的閥門電動(dòng)裝置中，力矩控制或保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置的方式進(jìn)行歸納和分析：
一、電流設(shè)置式：
該設(shè)置方式以電機(jī)工作電流為參照值，根據(jù)電機(jī)電流的大小來判斷電機(jī)輸出功率，以確定其輸出扭矩，從而達(dá)到控制閥門關(guān)閉力的目的，該方式必須在可編程控制狀態(tài)下使用，即我們常說的智能化電動(dòng)裝置，該方式以進(jìn)口電裝為主：
優(yōu)點(diǎn)：控制精確、電機(jī)不易過載。
缺點(diǎn)：①反映力矩不真實(shí)，電裝機(jī)械部分狀態(tài)變化而引起電機(jī)電流變化時(shí)易造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)（或過緊）。
② 該類電裝有些開、關(guān)力矩不分開設(shè)置，即開、關(guān)力矩同值，易造成閥門關(guān)緊后打不開。
③ 該類電裝大多價(jià)格較高，維修復(fù)雜，尤其是進(jìn)口電裝，售后服務(wù)很不到位。
二、蝸桿軸向力取值式：
目前大多數(shù)電裝機(jī)械部分都采用蝸輪蝸桿減速方式。當(dāng)電裝開（或關(guān)）閥門時(shí)，蝸輪反作用于蝸桿而產(chǎn)生的軸向力，反映了電裝輸出的扭矩值。我們?cè)谖仐U一端安裝上蝶簧，當(dāng)蝸桿壓縮蝶簧時(shí)產(chǎn)生的位移量取值可用來控制電裝輸出扭矩，目前國產(chǎn)普通型電裝大多采用該方式：
優(yōu)點(diǎn)：簡單、力矩值反映相對(duì)真實(shí)。
缺點(diǎn)：①該力矩取值為機(jī)械方式取值，且手段單一，如果機(jī)械取值部分磨損或出現(xiàn)故障，則易造成閥門破壞。
②該力矩取值通過常規(guī)電氣回路執(zhí)行時(shí)，一旦出現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)故障、交流接觸器粘合或接觸器上自保持導(dǎo)致偶而延時(shí)或不規(guī)則間斷延時(shí)等現(xiàn)象時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)閥門關(guān)過（或開過），甚至造成閥門破壞。
因此，該力矩控制方式由于故障較多，在使用時(shí)僅能作為一種備用保護(hù)手段而不被作為閥門開關(guān)力矩設(shè)定的一種方法來使用。
三、力矩雙取值式：
為確保電動(dòng)裝置能安全可靠地實(shí)現(xiàn)力矩關(guān)閉，GQ(Y)型電動(dòng)裝置使用了力矩雙取值方式，即以蝸桿軸向串動(dòng)量為一取值，該取值通過常規(guī)回路來執(zhí)行，以達(dá)到控制閥門開關(guān)力矩設(shè)定的目的，我們稱其為第一級(jí)力矩。同時(shí)，在蝸桿輸入端我們?cè)O(shè)置了牙嵌離合器來測(cè)定蝸桿承受的扭矩，當(dāng)扭矩值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，牙嵌離合器滑動(dòng)（未打滑）而產(chǎn)生軸向位移，以該位移取值來控制機(jī)械式斷電開關(guān)，該開關(guān)是在第一級(jí)力矩失控狀態(tài)下，強(qiáng)行切斷電裝動(dòng)力電源的，我們稱之為第二級(jí)力矩。當(dāng)?shù)诙?jí)力矩仍失效時(shí)，牙嵌離合器打滑，直接切斷動(dòng)力傳遞，該為第三級(jí)力矩保護(hù)。
優(yōu)點(diǎn)：能安全可靠地實(shí)現(xiàn)閥門的力矩關(guān)閉，任何故障狀態(tài)下都能保證閥門及電裝的安全。
缺點(diǎn)：機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
鑒此，我們推出了安全有效地控制閥門關(guān)緊力并確保閥門能順利打開的力矩雙取值式——GQ(Y)型閥門電動(dòng)裝置，該設(shè)計(jì)獲得了兩項(xiàng)國家專利，該產(chǎn)品的推出有效地幫助您治理閥門內(nèi)漏，延長閥門使用壽命，降低機(jī)組補(bǔ)水率，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
GQ（Y）型電動(dòng)裝置特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)：
絕對(duì)安全可靠的三級(jí)力矩保護(hù)系統(tǒng)給閥門有一個(gè)合適的關(guān)緊力提供了必要的條件：GQ(Y)型高壓閥門電動(dòng)裝置的核心是提供了一套調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)精度高的第一轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，以保證對(duì)閥門關(guān)緊力的合理設(shè)定；同時(shí)輔以能直接切斷動(dòng)力電源的第二轉(zhuǎn)矩機(jī)構(gòu)（無需通過交流接觸器，這樣可防止控制回路中微動(dòng)開關(guān)故障或交流接觸器吸鐵不釋放而延遲動(dòng)作或拒動(dòng)引起的設(shè)備破壞）和能切斷動(dòng)力傳遞的第三轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)；以達(dá)到在保證閥門關(guān)嚴(yán)的同時(shí)又絕對(duì)保障閥門及電動(dòng)裝置本身安全的目的。
強(qiáng)大的開啟力矩在保證閥門關(guān)嚴(yán)的同時(shí)又能順利地電動(dòng)開啟：GQ(Y)型高壓閥門電動(dòng)裝置除了采用轉(zhuǎn)矩大過載能力強(qiáng)的閥門專用電機(jī)配套外，其開、關(guān)轉(zhuǎn)矩比可達(dá)3.5：1，以確保閥門能順利地開啟。
可靠的密封結(jié)構(gòu)，可確保潤滑劑不致外泄：本產(chǎn)品選用了優(yōu)良的密封結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)密封材料，同時(shí)經(jīng)過了嚴(yán)格的充壓檢驗(yàn)，以保證在各種環(huán)境下潤滑劑不致外泄。
焦作市開泰電力設(shè)備制造有限責(zé)任公司
技術(shù)部
|
