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      產(chǎn)品信息
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        通用產(chǎn)品
        旋切式原煤倉清堵機(jī)
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      KTFD系列旋切式原煤倉清堵機(jī)
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      (1)、電廠原煤倉堵塞原因分析
      發(fā)電廠因原煤倉堵煤、斷煤,影響發(fā)電運(yùn)行現(xiàn)象十分普遍。經(jīng)調(diào)查研究表明這主要是由原煤倉結(jié)構(gòu)和煤質(zhì)所決定的,但不管哪種情況都是煤倉靠近中心的煤流流速快,靠近倉壁的流速慢,在倉壁半頂角較大部位形成滯留、沾結(jié),直至煤倉結(jié)拱。倉壁半頂角較大部位多數(shù)在原煤倉閘板閥上方1.5-3.0m區(qū)域,該區(qū)域?yàn)槊簜}易粘結(jié)區(qū)。特別是當(dāng)煤水分大、煤的粘度大時(shí),粘結(jié)、結(jié)拱現(xiàn)象更易發(fā)生。常見堵煤、結(jié)拱情況和堵煤形成過程如下圖所示: 

      (2)、現(xiàn)行的清堵方法:
      目前解決原煤倉堵塞的方法很多,原始的清堵方法是:人工敲打、人工清倉和空氣炮,由此衍生出機(jī)械的清堵工具:疏松機(jī)、空氣炮陣列、震打器等,或在煤倉內(nèi)壁補(bǔ)襯特殊材料,均屬于被動(dòng)清堵方式


      清堵效果對比如下:
      清堵方式
      清堵具體方法
      優(yōu)缺點(diǎn)
      性能效果
      現(xiàn)場圖片
      人工敲打、清倉
      包括倉體開孔捅煤、大錘敲擊堵塞部位、閘板閥下部捅煤等
      1、耗費(fèi)人力
      2、對倉壁破壞性大
      3、容易發(fā)生安全事故甚至人身傷害
      久砸不下,造成倉壁變形、更易粘結(jié)
       
      倉壁震打器
      用機(jī)械代替人力,與人工擊打基本相同
      1、堵塞位置不確定,可能造成越打越實(shí)
      2、易造成倉壁損壞甚至撕裂等
      震擊力度不均,造成倉壁變形、更易粘結(jié),會(huì)造成越打越實(shí),更難清理
       
      空氣炮
      用壓縮空氣的能量沖擊倉內(nèi)堵塞部位
      1、堵塞位置不確定,局部會(huì)造成震實(shí)
      2、高壓氣流會(huì)造成閘板閥、給料機(jī)托盤、托輥和稱的損壞
      效果不佳,也會(huì)造成局部越打越實(shí),越難清理
       
      煤倉疏松機(jī)
      由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)煤犁及葉片沿倉內(nèi)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)
      1、煤犁及葉片自身產(chǎn)生堵煤
      2、內(nèi)外部機(jī)械易損件多,易出故障
      只能局部清理,且煤倉下部易堵煤區(qū)域無法清堵
       
      倉壁加內(nèi)襯
      通過倉壁內(nèi)襯特殊材料,減小內(nèi)壁摩擦系數(shù)
      1、內(nèi)襯易脫落,堵塞物料出口
      2、接口造成摩擦力增大
      3、因襯板的厚度,造成落煤口口徑縮小,容易造成堵塞
      效果有限,不能徹底解決堵煤問題
       
       
      實(shí)踐證明,以上清堵方式耗資不少,效果均不佳,不能解決原煤倉堵塞問題,許多安裝此類設(shè)備的電廠已拆除或閑置。如何選擇一種專業(yè)、高效的原煤倉防堵、清堵設(shè)備,對電廠來說至關(guān)重要。
      (3)、KTFD型渦旋式煤倉清堵機(jī)簡介
      發(fā)電企業(yè)為節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,摻燒低價(jià)的劣質(zhì)煤種、煤泥或污泥已經(jīng)成為首要選擇。由于煤質(zhì)的變化,導(dǎo)致煤倉堵塞問題越來越嚴(yán)重。為解決煤倉堵塞問題,我公司研發(fā)出KTFD型渦旋式料倉清堵機(jī)。
      結(jié)構(gòu)
      渦旋式料倉清堵機(jī)主要由:上倉體、回轉(zhuǎn)總成、下倉體、減速機(jī)、電機(jī)和PLC+變頻器控制柜組成,根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選配上過渡節(jié)、下過渡節(jié)、改造閘板閥等。其中回轉(zhuǎn)總成組件中包含特制齒輪、特制三維變截面旋轉(zhuǎn)渦刀。



      工作原理
      煤倉堵煤、結(jié)拱的根本原因是在落煤口下部3000mm左右區(qū)域容易形成粘結(jié)區(qū),逐漸造成煤倉上部堵塞、結(jié)拱。我公司新開發(fā)研制的渦旋式煤倉清堵機(jī),是在粘結(jié)區(qū)采用旋轉(zhuǎn)渦刀機(jī)械清堵;在清堵的同時(shí),旋轉(zhuǎn)渦刀對倉體內(nèi)遠(yuǎn)離中心區(qū)的物料形成助流,使倉體內(nèi)煤流由中心流變?yōu)檎w渦流,從而消除了煤倉上部架煤、結(jié)拱的基礎(chǔ),使其無法形成。
      智能渦旋式原煤倉清堵機(jī)獨(dú)有旋轉(zhuǎn)渦刀分離煤倉技術(shù)。通過電廠使用,效果良好,因其實(shí)用、高效、可靠,推廣以來迅速受到市場歡迎,得到各行業(yè)專家同仁的高度評價(jià),成為煤電企業(yè)節(jié)能降耗的實(shí)用設(shè)備,將給煤電企業(yè)帶來新的活力。




       

      適用范圍
      內(nèi)置渦旋切式原煤倉清堵機(jī),適合于電力、冶金、化工、造紙等行業(yè)的物料倉清堵、防堵,是解決各種物料倉、輸送管道堵塞的實(shí)用設(shè)備。產(chǎn)品投產(chǎn)以來已經(jīng)在多家電廠、造紙、化工、冶金等行業(yè)使用,消除了用戶物料倉堵塞的根源,為用戶節(jié)能降耗、安全生產(chǎn),創(chuàng)造了必要條件。
       
      (4)、 KTFD型渦旋式原煤倉清堵機(jī)的應(yīng)用


















       

       
      (5)、“渦旋式原煤倉清堵機(jī)”性能特點(diǎn)
      KTFD-II型渦旋式煤倉清堵機(jī)”,回轉(zhuǎn)總成采用特制的雙向回轉(zhuǎn)式軸承,精度較高,動(dòng)力損失小;刮刀采用“三維變截面流線型”設(shè)計(jì),材質(zhì)為27Cr4MnNiTi,耐磨耐蝕且摩擦力小;智能控制柜由PLC+變頻器+觸摸屏組成,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)程控制三種控制模式,可選用持續(xù)運(yùn)行或者間隔運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間和間隔時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定。根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選配上過渡節(jié)(方倉配方變圓)、改造閘板閥。
      性能特點(diǎn)如下:
      1)、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)刮刀能強(qiáng)制剝離物料與倉壁的粘結(jié);
      2)、獨(dú)有的變截面刮刀使倉體內(nèi)煤流成旋渦狀流動(dòng),促使遠(yuǎn)離中心的煤向倉體中心渦動(dòng)從而形成“整體渦流”,從而避免倉體內(nèi)架煤、棚煤、沾煤結(jié)拱的形成;
      3)、冬季凍煤一方面使原煤發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,加大了煤倉的堵塞機(jī)率。冷凍的煤質(zhì)在原煤倉內(nèi)和溫度較高的存煤混合后,溫度上升,水分析出,析出的水分使原煤粘度增大,使煤倉架煤結(jié)拱的幾率成倍增大。通過特殊截面的刮刀旋轉(zhuǎn),使倉體內(nèi)煤流形成渦旋狀流動(dòng),在流動(dòng)過程中相互擠壓、揉搓,使團(tuán)聚的煤塊破碎、分散。
      4)、獨(dú)有的過閘板閥設(shè)計(jì),通過對閘板閥改造,使清堵機(jī)的下倉體刮刀,直接延伸至給煤機(jī)皮帶上方100mm左右,對皮帶上“煤柱、凍煤柱”的形成起到破碎作用,可解決“閘板閥至給煤機(jī)皮帶段因粘壁、煤柱、凍煤柱等造成的堵煤問題”。
      5)、回轉(zhuǎn)總成采用雙向回轉(zhuǎn)式軸承,精密度較高,回轉(zhuǎn)精度誤差在0.1mm以內(nèi),有效的降低動(dòng)力損失,運(yùn)行時(shí)耗電量約為1KWH,輸出扭矩達(dá)到100KN,保證高負(fù)載連續(xù)運(yùn)行。配用電機(jī)為4.0KW有3倍以上的冗余。
      6)、直接作用區(qū)域(旋轉(zhuǎn)刮刀長度)可達(dá)到3000mm以上,超出同類產(chǎn)品一倍以上。解決整體煤倉至給煤機(jī)皮帶以上的堵煤問題。
      7)、旋切式清堵機(jī)的密封部件機(jī)械加工精度,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)精度靠機(jī)械加工精度保證,對工人裝配技術(shù)要求較低。采用三道密封,密封可靠,無泄漏粉塵;更換密封時(shí),不需要拆解清堵機(jī),方便快捷。
      8)、設(shè)備易拆解再組裝,可分片運(yùn)輸,不受運(yùn)輸、二次倒運(yùn)、場地等限制;設(shè)備允許傾斜安裝;倉體預(yù)留人工孔,方便檢查維護(hù)。
      煤倉堵煤、結(jié)拱的根本原因是在落煤口下部3000mm左右以下區(qū)域容易形成粘結(jié)區(qū),逐漸造成煤倉上部架煤、結(jié)拱,在給煤機(jī)皮帶上有時(shí)會(huì)形成煤柱。在該區(qū)域安裝KTFD型渦旋式煤倉清堵機(jī),則可解決“整體煤倉至給煤機(jī)皮帶以上”的堵煤問題。
      (具體尺寸以現(xiàn)場測量為準(zhǔn))



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